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對滾珠絲桿支撐座的檢查是確保其性能的關(guān)鍵

更新時間:2025-7-22   點擊:77次

滾珠絲桿支撐座的檢查是確保其傳動精度、穩(wěn)定性和壽命的關(guān)鍵環(huán)節(jié),需結(jié)合外觀、間隙、潤滑、幾何精度等多維度進行綜合檢測。
檢查支撐座是否存在裂紋、變形或磨損痕跡,重點觀察軸承安裝面及螺栓孔位。確認防塵罩是否完好,避免灰塵侵入導(dǎo)致滾珠磨損或潤滑失效。檢查支撐座緊固螺栓是否松動,螺栓松動可能導(dǎo)致位置偏移,影響同軸度和傳動效率。確保軸承和絲桿接觸面潤滑油充足,若潤滑不足會導(dǎo)致摩擦增大、溫升過標。使用塞尺或千分表測量支撐座與絲桿的軸向間隙,高精度場景要求≤0.01mm。回程間隙影響重復(fù)定位精度,需通過反向加載測試,確保誤差在允許范圍內(nèi)。電機座與絲桿軸的安裝基準面垂直度需0.05mm/m,偏差過0.1mm可能導(dǎo)致效率下降5%-10%。用框式水平儀測量螺母座安裝面,500mm長度內(nèi)氣泡偏移不過1格。在額定載荷下檢測絲桿變形量,剛度需2500N/μm。按額定載荷的120%進行往復(fù)運動,驗證疲勞壽命。使用扭矩傳感器測量摩擦力矩,正常值應(yīng)1.5Nm,過高則需檢查潤滑或預(yù)壓等級。連續(xù)運行2小時后,紅外測溫檢測溫升,過35℃需排查潤滑或裝配問題。在-20℃至80℃范圍內(nèi),定位精度變化應(yīng)≤+0.01mm/C,確保低溫脆化和高溫膨脹不影響性能。檢查支撐座密封圈是否老化,避免粉塵侵入導(dǎo)致滾道磨損。每3-6個月復(fù)檢幾何精度,使用三針測量儀校準螺距誤差。根據(jù)預(yù)壓等級調(diào)整預(yù)緊力,高精度場景需增大預(yù)壓以提升剛性,但需平衡摩擦阻力。
通過上述檢查可全面評估支撐座性能,因裝配誤差或磨損導(dǎo)致的傳動失效。實際操作中需結(jié)合設(shè)備工況調(diào)整檢測頻率與標準。
滾珠絲桿支撐座

134-8004-2226

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